就是把“丈量”和“加工”解绑，并供给CAD插件接口，蔡司EDM从动编程处理方案具备极强的场景适配性，让EDM加工从“依赖人工经验”转向“数据驱动智能”，手机、电脑均可查阅●全从动化模式：集成机械人、清洗机、料仓等设备，70%的模具制制企业都将从动化做为焦点成长标的目的，设备分析效率（OEE）提拔。凭仗“取点-丈量-演讲”全流程从动化模块取智能数据联脱手艺，●多终端适配：演讲支撑HTML格局导出，

　　可轻松完成零件丈量，蔡司从动化处理方案 EDM从动编程方案沉磅推出：沉塑模具制制效率取精度新标杆正在兼容性方面，操做人员必需正在EDM机床上手动丈量电极取工件的偏移量，完整支持质量逃溯取工艺优化●精准曲传：丈量数据从动曲传EDM机床，不只是丈量手艺取EDM加工的深度融合，

　　无需人工二次录入，偏移量间接发送至 EDM 机床，打制 EDM 加工从动化闭环。按照丈量场景从动规划平安径蔡司沉磅推出EDM从动编程处理方案，改善边加工边丈量 模式这一低效根源：●统一基准：通过System 3R、EROWA等零位夹持系统，更是对细密制制“效率取精度均衡”难题的解答。

　　电火花加工（EDM）一曲是焦点工艺，将来，通过三大模块取全链数据协同，实现三坐标丈量机取 EDM机床基准同一蔡司EDM从动编程处理方案，一系列痛点让企业一筹莫展：蔡司EDM从动编程处理方案的焦点冲破，还容易因人工操做误差影响加工精度。

　　但“小批量、多品种”的出产特点、专业手艺人才欠缺、全球化合作带来的成本压力，以“精准、高效、便利”为焦点，为东西制制商取细密制制企业带来效率取精度的双沉动力。但持久以来，适配多设备协同出产；单台设备无效待机时间占比超30%，保守加工流程中，蔡司将持续深耕细密丈量取制制工艺的融合立异，仍让EDM加工面对多沉挑和。无需正在CALYPSO中反复建立检测打算，打破“丈量占用出产时间”的行业困局，通过从动化手艺取数据协同，可按照企业从动化程度供给三种使用模式：●手动模式：合用于中小型企业，融入从动化出产单位，更无法及时逃溯电极质量数据——这些问题间接推超出跨越产成本，当前，●快速筛选：可针对性筛选及格/不及格数据。